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鋁型材表面處理噴涂及陽極氧化介紹

1、粉末噴涂工藝較為簡單,主要得益于生產(chǎn)過程中主要設(shè)備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設(shè)備大為減少;

2、粉末噴涂成品率高,對材料原始表面的要求也不高,一般情況下,各項(xiàng)措施得當(dāng),可有效地控制不合格品的產(chǎn)生,能耗明顯降低;

3、在陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間,再加上機(jī)器本身的熱耗,需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫,噸電耗往往在1000度左右,同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗;

4、陽極氧化,水、大氣的污染程度大,片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑對水及大氣污染大;

5、粉末噴涂工人的勞動強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動強(qiáng)度;

6、對毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵,提高鋁合金型材成品的表面質(zhì)量;

7、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。粉末噴涂采用的是粉末涂料,工藝上采用的是靜電噴涂,利用磨擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的型材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度,防止漆膜脫落。從工藝本身來看,具有相當(dāng)高的科技成分,調(diào)配顏色各異的涂料,產(chǎn)生不同色系的裝飾效果,更加符合室內(nèi)裝飾的需要,也是與鋁合金型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢相一致的。

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