一．鋁型材封孔前必須清洗干凈、控液徹底。在生產(chǎn)過程中如果清洗不干凈或控液不徹底，會不斷帶進雜質(zhì)離子，雜質(zhì)離子的積累將影響封閉液的穩(wěn)定性，造成交叉污染，從而導(dǎo)致F離子活性降低，不利于金屬離子進入微孔發(fā)生水解反應(yīng)。有條件的車間可以在封孔槽前加一道純水洗，能有效降低雜質(zhì)離子帶入。

二．封孔槽對水質(zhì)比較敏感，槽液補充盡量用純水，不推薦用地下水配槽和作為封孔前清洗槽，水質(zhì)中雜質(zhì)陽離子會極大消耗氟離子，部分車間使用明礬處理過的自來水，也會造成封孔槽氟鎳離子比例失調(diào)。由于水質(zhì)得不到保證，槽液氟離子含量偏低，很多車間采用提高槽溫增加氟離子活性達到封孔目的，但綜合各項成本，往往高出不少。

三．適當(dāng)?shù)难�環(huán)能有效緩解封孔槽老化。常溫封孔對電解著色色澤保持性好，但是氟離子不可避免地與著色膜中的微粒起反應(yīng)，如果著色料產(chǎn)量大，封孔槽中會產(chǎn)生土黃紅色膠狀沉淀，嚴重時會造成槽液顏色發(fā)黃紅，此時適當(dāng)降低封孔槽ＰＨ然后開啟過濾，能有效降低著色料封孔起灰現(xiàn)象。

四．補加藥劑需要注意的事項。帶攪拌的加藥桶補充效果好，將封孔劑溶于桶中槽液攪拌均勻即可打入槽內(nèi)，待槽液循環(huán)均勻后正常封孔即可。如沒有攪拌桶，則可以將小包封孔劑溶于簡易加藥容器內(nèi)，攪拌均勻，然后用小勺均勻撒向槽面,封孔劑在自然沉降過程中溶解。一般而言，補充藥劑半小時內(nèi)盡量不要作業(yè)，藥劑溶解的不均勻性會造成同一支料不同部位封孔效果不同。另不建議使用壓縮空氣攪拌槽液，車間的灰塵、油污及固體雜質(zhì)沉淀會因劇烈空氣攪拌造成槽液二次污染。

五．加強槽面巡查，封孔槽中如果有鋁件掉入，必須盡快打撈，鋁件會大幅消耗槽液中的氟離子造成封孔不良。同時，要及時撈出槽面油性泡沫，泡沫會包覆加藥過程中未及時溶解的藥劑顆粒，造成藥品浪費。

六．調(diào)整槽液PH:當(dāng)PH低時,建議用稀氨水調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時將稀氨水均勻地灑在槽面上,邊灑邊輕輕攪動槽面可以有效減少藍色鎳沉淀。不推薦用片堿調(diào)節(jié)，主要是片堿堿性過大，易造成沉淀。如果槽液PH偏離工藝很大，建議多次調(diào)節(jié),PH起伏過大，易造成封孔不良。